Banda Cerámica vs Alox: ¿Cuál Elegir para Pulir Metales?

Composición y estructura

ALOX:

• Hecho de un mineral sintético con estructura irregular.
• Se desgasta uniformemente, perdiendo efectividad gradualmente.
• Ideal para metales ferrosos y no ferrosos como acero suave, aluminio y bronce.

Cerámica:

• Compuesto microcristalino de alúmina cerámica.
• Se autoafila: al fracturarse expone nuevos bordes afilados.
• Perfecto para acero inoxidable, titanio y superaleaciones.

Durabilidad y vida útil

• ALOX: vida útil media, requiere reemplazos frecuentes en trabajos pesados.
• Cerámica: alta resistencia, gran durabilidad incluso en condiciones exigentes.

Rendimiento y presión de trabajo

• ALOX: requiere menos presión, fácil para trabajo manual.
• Cerámica: ideal para máquinas de alta potencia, necesita más presión para activar el autoafilado.

Impacto ambiental y eficiencia energética

• Cerámica: genera menos residuos gracias a su durabilidad.
• ALOX: genera más desechos por su desgaste rápido.

 ¿Cuál deberías usar?

Usa ALOX:

• Trabajas con metales blandos.
• Buscas una opción económica.
• Tu aplicación es de baja presión o volumen

Usa Cerámica si:

• Trabajas con metales duros como acero inoxidable o titanio.
• Buscas eficiencia industrial y durabilidad.
• Quieres mantener una alta productividad.

Conclusión final

Conocer las diferencias entre bandas cerámicas y de ALOX te permite tomar decisiones más informadas y mejorar tus procesos. En Nova Abrasivos, te ofrecemos ambas opciones con fabricación a medida y asesoría especializada.